Prinzip des Wellkanals der Filterpresseplatten

Der Wellblech -Kanal -Design führt den Filtratfluss durch Einführung von Wellkanälen in die Filterpresseplatten . Die Wellkanäle tragen dazu bei, den Druckverlust und die Flüssigkeitsbeständigkeit während des Flüssigkeitsstroms zu verringern und die Gleichmäßigkeit und Effizienz des Flüssigkeitsflusss zu verbessern. Die Grundprinzipien dieses Designs umfassen:
Optimierung der Flüssigkeitsdynamik: Der Wellblechkanal verwendet die Flüssigkeitsdynamikeigenschaften der Wellpackform, um ein stabileres und kontinuierlicheres Flussmuster des Filtrats im Kanal zu bilden. Die Wellstruktur kann die Turbulenz des Flüssigkeitsflusss effektiv verringern und das Problem der lokalen Aufbewahrung oder ungleichmäßiger Flüssigkeitsverteilung vermeiden, die in herkömmlichen planaren Kanälen auftreten kann.
Ausgleich der Druckverteilung: Traditionelle geradlinige Kanäle können während des Flüssigkeitsflusss lokale Hochdruck- oder niedrige Druckflächen erzeugen, wodurch die Entladungseffizienz des Filtrats beeinflusst wird. Der Wellkanal verteilt den Druck effektiv durch seinen komplexen Durchflussweg und stellt den gleichmäßigen Fluss des Filtrats innerhalb der Filterplatte sicher. Diese gleichmäßige Druckverteilung kann den Druckverlust der Filterplatte verringern und die Entladungsrate des Filtrats erhöhen.
Verbesserte Filtrationseffizienz: Das Wellblech -Kanaldesign erhöht den Kontaktbereich zwischen dem Filtrat und der inneren Wand der Filterplatte. Dies verbessert nicht nur die Flüssigkeitseffizienz der Flüssigkeit, sondern verbessert auch den Dehydrationseffekt des Filterkuchens. Die Wellstruktur kann die Verweilzeit der Flüssigkeit innerhalb der Filterplatte verkürzen und das Filtrat schnell abladen, wodurch die Filtrationsgeschwindigkeit und Effizienz verbessert werden.